Čelični dijelovi za livenje voska za kamion
opis proizvoda
Mingda koristi isključivo ovaj proces.Vosak se ubrizgava u aluminijsku matricu kako bi se stvorio uzorak voska;.Ovi voštani uzorci se zatim sklapaju na drvo;koji se više puta uranja u keramičku kašu koja se nakon sušenja stvrdne u kalup.Vosak se topi, kalup se prethodno zagreva i metal se uliva. Dobijeni odliv ima odličnu završnu obradu površine od oko 125 RMS, oštra slova i minimalan zaliha mašine.Ovaj proces je savršen za vrlo vidljive ili visoko obrađene dijelove.Tolerancije se u većini slučajeva mogu držati na +/-.005.
Prednosti:odličan sveukupni izgled, obrada smanjena ili eliminisana, može lijevati vrlo tanke zidove, dobro za prototipove, ekonomični troškovi alata.
OEM i ODM usluga
Tehnološki uslovi:
1. Certificirani ISO9001 & TS 16949.
2. Standard za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Raspon težine proizvoda: od 0,5 kg do 100 kg;
4. Glavni proces:
- Proces livenja: livenje u investiciju, livenje izgubljenog voska, livenje vodenog stakla, livenje silicijum-dioksida itd,
- Dalji proizvodni proces: uklanjanje ivica, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, površinska obrada itd.
5. Dostupan materijal:
- Ugljenični čelik: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…itd.
- Legirani čelik: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…i drugi legirani čelici.
- Nerđajući čelik: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…itd.
6. Dostupni softver: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. 2D i 3D crteži (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, itd.) mogu se napraviti i dati na osnovu uzoraka.
Dalji proizvodni proces:
1.Oprema za preciznu obradu: CNC, strug, glodalica, mašina za bušenje, mašina za brušenje i tako dalje;
2.Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, gašenje, normalizacija i površinsko kaljenje
3. Površinska obrada: premazivanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plaviranje itd.
Alat i kalup
1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan.
2. Vrijeme izrade alata: 15-25 dana, ovisno o strukturi i veličini.
3. Alati i održavanje kalupa: Budite odgovorni od strane Evergreen Machinery.
Kontrola kvaliteta
Naša fabrika
1. Kontrola kvaliteta: Stopa neispravnih proizvoda je manja od 0,1%.
2. Uzorak i probno izvođenje će dobiti 100% inspekciju tokom proizvodnje i prije otpreme, provjeru uzorka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardu ili zahtjevima kupaca
3. Oprema za ispitivanje: analizator spektra, CMM, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje napetosti;
4. Usluge nakon prodaje su dostupne cijelo vrijeme.
5. Stanje kvaliteta može se pratiti.